在實際上，電源塑膠外殼的常見加工主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合，由電源塑膠外殼模具的卡板構成的可變型腔的凹模，以及由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔切割組件和側部組合板構成的具有可變型芯的凸模。模具凸模、凹模和輔助成型系統的協調變化。

1、機械強度分布廣泛，強度較高：電源塑膠外殼的加工產品有的是石材、鋼材等硬制產品，有的是紙張、皮革等軟制產品；從塑料的機械性能如硬度、拉伸強度、伸長率、沖擊強度等來看，分布范圍廣泛，用途選擇較多。

2、優良的化學穩定性：大多數塑料對酸、堿和其他化學物質具有良好的耐腐蝕性。尤其是俗稱塑料之王的聚四氟乙烯(F4)，其化學穩定性甚至比黃金還要好，在“王水”中煮沸10小時以上也不會變質。

3、優良的電絕緣性能：電源塑膠外殼加工的產品都是不良導電體，外電阻和體積電阻較大，數字顯示可以達到109-1018歐姆。因此，塑膠廣泛應用于電子工業和機械工業中。目前東莞很多塑膠外殼加工企業也逐漸上市。所使用的材料有PC、PETG、PVC、PET、高阻PS等韌性較好的材料。

電源塑膠外殼的工藝流程如下：

1、印刷：幾乎所有的平面塑膠外殼都是可以印刷的。可以根據其要求進行加工。不過一般在無塵車間進行，電源塑膠外殼的打印作用會更好。

2、粘接：電源塑膠外殼的加工工藝是采用進口專用膠粘接PC、亞克力等塑膠外殼材料，保證粘接的強度，粘接的位置不錯位，精度較高，不變形，不開裂，外觀良好。

3、拋光：電源塑膠外殼的拋光主要用于塑膠外殼切割或雕刻部分的后續加工。